Creative: Miyagi Kogyo

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宮城興業:製作Goodyear welt皮鞋超過60年的工廠

宮城興業製作Goodyear welt皮鞋超過60年的工廠

宮城興業身為製鞋工廠受到多數品牌信賴,對其製鞋技術充滿自信,富含哲學之道

出自2008年出版「日本皮革 1月號」

挑鞋,選擇一雙完全適合自己的鞋子。 不能草率對待所謂的適合。特別是像皮鞋這樣的商品,著用舒適性上真的有如天壤之別。
「雖然只不過是鞋子,但也不能小看它」宮城興業的社長高橋和義這麼說。
過去日本多以參考歐美文化摸索皮鞋的樣貌,正是流行的最尖端時代。我想皮鞋也是其中之一。原本日本並沒有穿鞋的習慣,從在土地上赤腳生活,再到石頭路、水泥地,並不知道皮鞋所擁有的正確特性。
「在賣場只能看到寫著鞋款尺寸2E〜4E的資訊。然而日本人通常腳較寬,銷售方未能仔細去思考這些細節。實際上每個人的腳形不盡相同。若在英國或義大利買鞋,一種商品會備到數十種尺寸。購買者也會因此了解尺寸的重要性,不管是多好的鞋子,若無法合腳便不具任何意義。但是在日本,同樣商品只能提供有限尺寸,因而產生風險」
皮鞋的特徵在於會越穿越合腳。我們希望能更加去傳達選擇合腳鞋款的重要性。設廠於山形的宮城興業,發表一款設計有35種尺寸。其後再由客製化系統將之更加完善。通常以幾百雙產量在進行的方式是如宮城興業這樣具有產量的製鞋工廠也無法想像的。

不只是開發產品,我們也能接只有5雙的極小量代工單。因皮鞋製程每階段都需要高度專業性,能夠從1到10皆製作的工廠非常有限。我們的工廠不管是哪個製程都能做。因此即使是一雙的量也可以對應。雖然不容易,但是我們必須去做。高橋社長希望能將皮革所擁有的素材優點更加推廣出去。「周邊很少有能夠告訴我們原來皮革是這麼棒的皮材的人,也因為日本原本沒有這樣的文化。若能透過我們做的皮鞋讓更多人知道皮革是很棒的素材就太好了」
針對皮革魅力到底在哪裡?的提問,高橋社長認為皮革是日漸成長的物件。
「皮鞋需要保養,但並非只是為了能更長久使用。是在培育皮革的意思。穿在腳上使之成長,成為專屬自己的物件。穿著舒適度將越變越好,不只是外觀好看也會改變步行姿勢,甚至站姿也會更美,這是其他素材無法賦予的。」
以前的時代,只要做出商品就能賣,現在不一樣了。以前很難買到的英國或義大利的皮鞋子,只要模仿做出就能賣。現在的時代可以簡單買到真品,若仍抱著模仿就可以的想法,一定會有行不通的一天。
「我們持續希望努力讓大家知道日本宮城鞋的好,也一直在尋找其可能性。GOODYEAR製法不一定永久,也許皮革也是。應更認真思考皮鞋,不能小看它。」
不只是製作者,對穿著者來說,具備皮革知識也是很重要的事。


皮鞋的製程

細分皮鞋製程可超過200個工序,即使無法了解所有工序,但藉此可大大改變對鞋子的既定看法。

1: 開發鞋楦

按照企畫內容設計削出楦型。根據訂單按照穿著者的尺寸以厘米單位進行調整,製鞋便從此開始。

2: 製作紙樣

沿著楦型貼上膠帶,製作出紙樣。這是將鞋面及鞋根曲線由立體轉向平面的作業,比想像中困難。

3: 剪裁

以紙樣尺寸為基準裁出皮革部件。由於天然素材皮革只有一塊,需根據使用區塊選擇最適合使用的皮革位置。

4: 縫製

將皮革部件進行縫合。再從平面轉向立體,一邊思考收邊、接合點的部分,使之更加立體成型。

5: Counter

調整後跟鞋型。將鞋放入使之定型。

6:拉幫

經過縫製、定型的鞋面,以拉幫固定,在定型時考慮皮料特性使之更好的貼合。

7:縫條

將鞋面與中底縫合,是縫份藏在內的GOODYEAR製法中特別重要的工序。

8:縫合

將沿條及鞋底縫合,軟木等緩衝材在此夾入。

9:修邉

使用削刀快速修底。不使用機械,依靠職人的經驗及手感的作業。

10:最後加上

熱熨並塗上染料再拋光。至完工為止,除了必備技術外還需要有經驗累積而來的判斷力輔助。

完成!

仔細的最終確認,完成。

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